“十二五”钢铁行业的关键技术有：
1、新一代可循环钢铁流程工艺与设备技术
流程紧凑、高效、顺畅，各工序优化衔接匹配；钢铁产品造作，能源高效利用、转化和再利用，社会拔除物亏损利用3大职能在流程优化中充分阐扬；先进技术集成，如特大型高、焦、烧，高炉高风温低燃料比，“三干”技术等 。
2、低品位难选矿综合选别和利用技术
低品位磁（赤）铁矿沉磨、阴（阳）离子反浮选提铁降硅技术；菱铁矿、褐铁矿焙烧-急冷分离-弱磁选-反浮选综合技术；钒、钛磁铁矿综合利用技术；尾矿细磨-选别综合再利用技术；剥岩等含铁原料选别利用技术 。
实现：Fe含量35%左右的低品位矿提铁到61%以上，降硅到4%以下；铁钒、钛资源有效利用，提钒造备V2O5、V2O3、VFe、VN合金；含铁12-20%的尾矿、剥岩中铁资源回收 。
3、高炉高效、节能、减排综合技术
高炉高顶压操作技术；高炉高风温操作工艺与设备技术；高炉高富氧、高煤比出产工艺与设备技术；高利用系数和长命化 。
实现：2000m3以上高炉顶压≥0.2MPa；风温≥1200℃；富氧率≥3%，喷煤比≥180kg/t，燃料比≤500kg/t；利用系数≥2.5t/(m3.d)；炉龄≥15a 。
4、高效能、低成本干净钢技术
解析-优化的铁水预处置技术；高效-长命的转炉冶炼技术；急剧-协同的二次冶金技术；高效-恒速的全连铸技术；优化-简捷的流程网路技术；动态-有序运行的物流技术 。
5、新一代TMCP（控轧控冷）技术
以超快冷为主题的可控无级调节钢材冷却技术；以相变和析出为基础、冷却蹊径可控技术；细晶、析出、相变综合强化技术；离线热处置在线技术 。
实现：节俭钢材合金用量30%以上；提高钢材强度100-200MPa以上，大幅度提高冲击韧性，节约钢材使用量5-10%；提逾越产效能35%以上；节能10-15% 。
6、能源、环生活控中心技术
能源出产情况实时监测技术与设备；能源出产与利用动态平衡实时调控技术；能源、环保信息统计、传输与显示技术 。
实现：降低能源出产与利用的不平衡、无效排放率大幅度降低；不变钢铁出产流程、降低过程能源亏损；有效回收冶金煤气和余压、余热的能量并统一节造高效利用 。
（起源：钢联资讯）
