1月9日，2014年度国度科学技术嘉奖大会在北京隆沉进行。今年共有52个化学化工类项目获奖，彰显了化工行业原始创新、自主创新、集成创新能力不休提升。
今年度获奖项目涵盖了油气开采、现代煤化工、化工新资料、农用化学品等领域。其中，能源、资源领域依然是创新成就高产区，超深水半潜式钻井平台研发与利用项目荣获科技进取特等奖。初次登场亮相的煤化工一鸣惊人，甲醇造取低碳烯烃(DMTO)技术获得技术发现一等奖。元坝超深层生物礁大气田高效勘探及关键技术、超深井超稠油高效化学降粘技术研发与工业利用均获得科技进取一等奖。此表，学科交叉融合创新也是本次获奖项主张一大亮点；窠背删投嗍视α诵鲁Ｌ率幸底蜕抖宰灾鞔葱录际醯幕鸺毙枰，为今后加快行业转型升级提供了源动力。
煤化工初次亮相即折桂
现代煤化工产业的蓬勃鼓起是近年来石油和化工行业的一大热点和亮点，其中煤造烯烃更是作为现代煤化工产业的代表而备受关注。这次，煤化工项目初次亮相国度科技奖就一举折桂，荣获技术发现一等奖。这是我国煤化工产业占有壮大原始创新能力的一个缩影，同时也注定了我国在全球甲醇造烯烃领域的领跑职位。
甲醇造取低碳烯烃蕴含主产混合烯烃技术(MTO)和主产丙烯技术(MTP)，是煤基烯烃技术路线的关键地点。20多年来，随着石油价值的屡次颠簸， 国际上仅有美国、德国的两三家企业还在对峙该领域的钻研， 中国以大连化物所DMTO技术为代表的研发成就一向居于世界前列。业内专家暗示，大连物化所DMTO技术率先实现了主题技术工业利用从无到有的突破， 实现了世界初次甲醇造烯烃工业性试验和工业化出产， 获得了一系列原始性创新和技术发现。
据相识，DMTO专用催化剂已于2008年实现工业化出产;目前，DMTO已经许可建设20套工业扮装置， 对应烯烃年产能1126万吨。其中，第一套为世界首套煤造烯烃项目，年产60万吨烯烃装置于2010年8月投产，已经运行3年以上; 第二套装置于2013年2月投产。
乙烯和丙烯是沉要的根基有机原料，发展煤造烯烃技术，关系到我国经济持久不变发展和能源安全，DMTO 作为煤化工产业的关键主题技术不仅推进了我国烯烃原料多元化和石油代替战术的执行， 还带头了甲醇造烯烃新兴战术产业的急剧发展。
中国石油和化学工业结合会的有关专家暗示， 原始创新一向是石化行业的短板， 但它在各类创新模式中处于主题职位， 是其他创新的源泉。本次DMTO 技术折桂可谓是实至名归， 它不仅能够引发石化行业原始创新的活力， 还将提升行业在国际科技创新领域的实力与水平。
助力行业转型升级
《“十二五” 产业技术创新规划》指出，要疏导和加强沉点产业的技术创新工作，着力提升自主创新能力， 推进工业转型与升级，不休加强我国工业主题竞争力和可持续发展能力。目前我国石油和化学工业已进入以结构调整、转型升级和市场化鼎新为重要特点的发展新阶段。产能过剩严沉，产品附加值低， 同质化竞争严沉等问题， 火急必要行业转型升级。在此过程中，技术无疑是无数企业转型升级的抓手，同时也是难点。
中国石油和化学工业结合会科技部有关专家暗示， 科技创新引领转型升级是石化企业蓬勃发展的不竭动力。本次获奖的化学化工类项目中， 很大一部门将解决企业在节能减排、“三废” 利用等方面的难题， 从而提升整个石化产业的技术水平， 助力行业的转型升级。
荣获技术发现二等奖的黄磷尾气催化净化技术与利用项目就是技术创新助力行业转型升级的一个例证；屏壮霾讨邪樯拇罅课财，CO含量高达85%-95%，是净化难度最大的复杂有毒
有害工业废气之一，已困扰世界黄磷行业一百多年。该项目团队历经15 年持续系统研发， 在复杂有毒有害工业废气净化关键技术和设备研发上获得突破。项目实现了强还原性废气中多状态磷、硫、砷、氰等杂质的深度氧化净化，使黄磷尾气中CO和磷、硫高效资源化利用成为可能。在此基础上，项目团队还实现了尾气中共存有机硫和HCN两类难氧化杂质的精脱除， 从而获得了高品质CO原料气。
目前国内选取该项目成就已建成黄磷尾气净化与利用装置33 套，在煤化工等行业建成净扮装置14 套。按黄磷产能计，已占有净化市场21.5%的份额，覆盖全国黄磷产能的40.6%以上，累计净化黄磷尾气39.4亿立方米， 折合节约标煤168.4万吨， 减排CO2113万吨，累计新增产值23.9亿元。
再如， 获得技术发现二等奖的有机废料生物强化腐殖化及腐植酸高效提取循环利用技术，初次提出了有机废料限度矿化、高效定向腐殖化的新思路， 创建了规模荟萃下的有机废料有机质高效利用的新模式。该成就解决了传统堆肥三大技术难题： 腐殖化效能低、产品质量差和二次传染节造难， 扭转了传统有机肥难以尺度化、无法进入国度主流通路的情况，让古老的农耕文化插上了科技的同党，焕发新生。截至目前，利用该技术已在国度餐厨拔除物资源化利用试点城市中建设了14个处置厂。
此表， 高酸沉质原油全额高效加工的技术创新及工业利用等绿色环保、节能减排的创新成就，都有助于提高能源资源的利用效能，加大传染物的处置力度，从而加快推动行业的转型升级。
学科交叉大放异彩
中国科协一位专家在接受媒体采访时曾暗示，科技发展的关键在于学科交叉融合。我国在科技创新方面落后于人，很大水平上是由于学科不能交叉，或者交叉得不够。在这次的获奖项目中，中国化工报记者发现，石化行业的学科融合项目在逐步增长，并碰撞出多项创新火花。
在化学工程与资料交叉技术领域， 获得技术发现二等奖的新型职能化超顺磁性颗粒的造备及在分离技术中的利用，发了然多种超顺磁性颗粒造作步骤和表表职能化等新技术，创造了有关利用装置，率先实现了大规模造备，并在蛋白质分离等方面得到利用。而此前，固然德国和美国等蓬勃国度发展了持久的研发工作， 但迄今国际上仍鲜见大规模利用的报路。
目前，该项目已获授权发现专利20项。所发现的氨基硅烷偶联剂建饰超顺磁性SiO2纳米颗粒的步骤已成为国际同业宽泛选取的经典步骤。业内专家暗示，该利用基础钻研在学科建设上推动了我国资料化学工程钻研的发展，也为其他化学、资料、生物和化工过程结合的过程设计和执行提供科学步骤和借鉴。
纵观我国近些年来的科技发展不难看出，很多沉大科技新突破均源自学科之间的交叉融合Ｄ芄辉じ， 分歧窗科的交叉融合将对石化产业的基础钻研工作产生积极的推动作用，这将是生长行业技术革命的沃土。
创新之锤突破垄断
突破多项国表技术垄断，实现行业内稀缺产品国产化， 也是今年度获奖项主张一大特点；竦每萍冀《等奖的新一代高机能苯乙烯类热塑性弹性体(SEBS)成套技术，在聚合物微观结构节造、茂金属加氢技术和关键设备工程化等方面获得了沉大突破， 实现了我国SEBS造备技术及产品从无到佑注从有到精、从精到强的逾越式发展，打造了中国新一代SEBS的技术系统和产业平台，开发的技术和产品达到国际先进水平，加强了我国在高端合成橡胶领域的主题竞争力。
据相识，SEBS在业界有橡胶黄金之称， 鉴于先驱体结构的多样性、合成工艺的复杂性，其出产技术持久被美国和日本公司垄断， 导致SEBS进口价值高达5万-8万元/吨， 严沉影响了中国SEBS下游产业的竞争力。国内曾有多家单元进行过SEBS幼试钻研， 但在聚合物微观结构设计节造和加氢技术方面未能获得突破。
万吨级SEBS成套技术的开发及产业化， 满足了国度沉大战术需要，提高了我国医用、消费类电子、日用品蹬纂国计民生亲昵有关产业的主题竞争力。目前，项目产品国内市场占有率近60%，市场价值与产业化前相比降落约50%，突破了国表产品及技术垄断。
