焦化粗苯（混合芳烃）的精造最早是选取酸洗法，该法只能部门脱除粗苯中的含硫化合物(重要是噻吩)和杂质，在加工过程中芳烃化合物损失较大(8％～10％)，其副产废料酸焦油和残渣尚无有效的治理步骤，造成环境的传染 。随着有机化学工业的迅速发展，对苯系芳烃产品的质量要求很高，酸洗法得到的芳烃产品已无法满足必要，在蓬勃国度该步骤早已被裁减 。
二十世纪五十年代初期，美、英、德、法等国相继开发成功粗苯催化加氢精造法，所得苯的凝固点为5.2℃～5.4℃，噻吩质量分数为1×10-6～10×10-6，苯的品质还不是很高 。二十世纪六十年代，美国胡德利空气产品公司开发出一种高温的粗苯加氢精造法(Litol法) 。该步骤反映温度为600℃～630℃ 。Litol法除了加氢精造职能，还能将粗苯中的甲苯和二甲苯经催化脱烷基反映转化为苯，苯的质量分数达到99.9％，苯凝固点大于5.4℃，噻吩质量分数幼于5×10-7，苯产品质量很高 。后出处于萃取蒸馏法的开发成功，选取较低温度(幼于400℃)的粗苯加氢精造法，也能得到高质量的苯、甲苯和二甲苯 。
目前国表粗苯加氢精造过程以反映温度分辨有高温法(600℃～630℃)与低温法(320℃～380℃)二种 。Litol法(即高温法)反映温杜纂反映压力(6.0MPa)都很高，对设备、管路、仪表等的材质和质量要求很高，造作难杜纂投资极大，操作运行过程危险性相对较大，经济上不尽合理 。
低温法加氢精造法重要蕴含三个关键单元：焦炉煤气变压吸附造纯氢(纯度大于99.9％)；催化加氢精造过程(预加氢和主加氢)；产品提纯过程(萃取或萃取蒸馏) 。低温法也能得到优质的苯、甲苯和二甲苯等产品，三种苯系芳烃收率为：苯98％、甲苯98％、二甲苯89％ 。该步骤反映前提比力和善，反映温度为320℃～380℃，压力为3.0MPa～3.5MPa，设备和管路的资料容易解决，400℃以下CrMo钢即可满足要求，国内就能供给 。因而建厂投资较低，操作过程危险性可大为降低 。低温加氢法是目前技术下相对比力梦想的步骤，既能得到优质的苯系列芳烃产品，又可解决环境传染问题 。
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