自全国第24个安全出产月“人人讲安全、个个会应急——查找身边安全隐患”活动发展以来 ，甲醇车间迅速响应 ，针对气柜进气水封排污管路一氧化碳持续报警问题发展专项整改。由于进气水封属于透风不良的密关空间 ，操作人员持久在此作业面对中毒窒息风险 ，甲醇车间果断启动净化工段进气水封排污管路技术刷新工作。
原进气水封排污管路因服役年限较长 ，侵蚀严沉 ，地下部门管路破损 ，以至气体泄漏。这次技术刷新需沉新铺设排污管路 ，涉及动土、动火等高风险作业。鉴于作业区域位于气柜周边 ，左近存有大量焦炉气 ，甲醇车间秉持“安全第一”理想 ，车间辅导亲自部署 ，组织专业人员造订具体的技改规划。施工前 ，在排污管路出口法兰处加装盲板 ，并利用蒸汽对管路进行置换；安全治理人员现场对排污井、管路发展可燃气体浓度检测 ，严格落实各项安全管控措施；同步依规办理特殊作业票 ，铺排车间专职安全员全程监护 ，在机建车间全力共同下 ，仅用一周功夫便实现这次技改。
技改实现后 ，经四合一检测仪现场检测 ，气体探头未再出现报警。这次刷新不仅显著降低了气体报警频次 ，更有效解除了操作人员在进气水封房排污作业时的中毒窒息隐患 ，切实提升了甲醇车间安全出产水平。
（起源：内蒙古庆华集团乌斯太能源化工有限公司甲醇车间 王彩红）
